Die Vorteile des MIG-Drehimpulsgebers

• Kompakte Bauform: je nach Baugröße werden nur 7, 10 oder 12mm ( beim MIG 1024 = 9 und 12mm ) Flanschdicke als Einbauraum benötigt.
• Einfache Montage: der Magnetring wird auf die Motorwelle gesteckt und der Flansch mit den Sensoren wird direkt am Motor befestigt.
• Geeignet für alle Flanschmotoren der Baugrößen 56 bis 180
• Ebenso geeignet für andere Flanschanschlüsse z.B. von Gleichstrommotoren Hydraulik-, Druckluftmotoren, Pumpen etc.
• Keine mechanische Veränderung bei der Montage erforderlich
• Bewährtes, genaues Messprinzip: zwei Hallsensoren nehmen die Signale für Drehzahl und Drehrichtung auf. Dadurch wird genau, verschleiß- und wartungsfrei gemessen.
• Montage: zwischen Motor und Maschinenflansch; dadurch mechanisch geschützt.
• Universelles HTL-Signal für alle üblichen Auswertungen (PNP;NPN;RS422)
• Eine kostengünstige Lösung, die sich auch für die wirtschaftliche Nachrüstung an vorhandenen Antrieben eignet.
• Kurzschlussfeste, verpolungssichere und überspannungsgeschützte Geberelektronik, in SMD-Technik; komplett im Flansch integriert.
• Die Auswerteinheit kann bis zu 100 m vom Impulsgeber entfernt sein.
• Die Impulszahl kann durch nachgeschaltete Elektronik verdoppelt oder vervierfacht werden.